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在使用臥螺離心機的過程中，遇到了離心機脫水效率低的問題。具體表現為隨著轉鼓內固體影像材料的增加，離心機脫水時間延長，脫水不干燥。這種現象非常普遍，應該想辦法提高臥螺離心機的脫水效率。

為了提高轉鼓離心機的脫水效率，可以在安全允許范圍內提高轉鼓的轉速，物料無腐蝕性或腐蝕性，并可以增加轉鼓內的過濾面積。具體實施方法是增加內襯網，使濾袋與轉鼓離心轉鼓之間保持較小的間隙，提高透水性。

并增加截面積，如增加V型過濾擋板。當然，幾種脫水方法可以減少每臺離心機中脫水和過濾的物料量，或多或少的卸料方法也可以提高旋轉瓶離心機的效率。如果材料有粘性，在工藝允許的范圍內進行清潔。

為了增加固體材料的粒度，如果工藝不變，如果要提高相關的速率，可以加入絮凝劑。在臥螺離心機運行過程中，對轉鼓轉速、干固體負荷、絮凝劑種類、絮凝劑濃度、投加量、液環厚度、速度差曲線等參數進行了調整。脫水餅和上清液的固體含量使離心機運行良好。

通過實際運行發現，在上述因素中，液環層厚度的設定和速度差的調整對污泥脫水效果至關重要。